润滑油专用真空滤油机通过先进净化技术，使润滑油使用寿命延长数倍，大幅降低企业运营成本，同时减少危险废物排放，实现经济效益与环境效益的双赢。

润滑油专用真空滤油机采用多级分离技术，可有效去除油中污染物。主要技术包括真空分离、聚结分离和机械过滤等。

　　◆真空滤油机通过创造负压环境降低水的沸点，使油中水分在较低温度下蒸发。真空分离技术能够快速分离油液中的水分和溶解气体。

　　◆聚结分离技术利用不同介质对油水的不同亲和力，先使微小水滴聚结变大，再通过重力沉降分离。这种技术对游离水的去除效果极为显著。

　　◆精密机械过滤系统采用粗滤、精滤和超精滤组合，逐级去除固体颗粒。优质进口滤材可使清洁度达到NAS6级或更高标准。

　　◆根据处理油品的特性和污染程度，可选择不同类型的滤油机：真空滤油机适用于深度脱水和脱气；离心式滤油机适合固体含量高的情况；而聚结分离式则擅长处理大量水分。

润滑油专用真空滤油机核心特点：

1.强化的脱水能力：针对润滑油易吸水乳化的特点，真空系统设计更高效，能深度破乳、脱水。

2.针对性的过滤系统：除精密滤芯外，常配备聚结滤芯用于分离液态水，或配备吸附滤芯（如硅胶、活性白土）用于降低酸值、去除氧化物。

3.材料兼容性：所有与油接触的部件（密封件、管路等）需与各类润滑油化学兼容，防止发生反应。

4.粘度适应性：加热系统和泵组设计能适应一定范围粘度的润滑油，确保高粘度油也能有效循环和处理。

5.安全设计：具备防爆选项（用于有潜在可燃性环境）、过热保护、压力保护等。